磨削技术
机械故障的综合诊断 |
| 发布时间：2022/11/13 |
| 1.充分调查故障现场 机床发生故障后，维修人员应向故障现场的操作人员调查，故障是在什么情况下发生的，采取过什么措施。并且要充分利用“黑匣子”，仔细观察工作寄存器和缓冲工作寄存器尚存内容，了解已执行程序。当有诊断显示报警时，打开电气柜观察印制电路板上有无相应报警红灯显示。此后，就可以按动数控系统的复位键，观察系统复位后报警是否消除，如消除，则多数属于软件故障，否则，即属于硬件故障。 2.罗列造成故障的可能诸原因 例 某数控平面磨床在进行x、y两坐标轴直线插补加工斜面时，出现均匀条纹。可能是由于某坐标进给速度不均匀而形成的。而造成该轴进给速度不均匀的可能原因有：(驵或y轴控制进给速度信号波动较大；②X或y轴在进给运动时，有爬行现象；③x或y轴导轨的镶条过紧，阻尼太大或导轨防护板摩擦力较大；④位置检测元件(如旋转变压器等)与伺服电机的连接有偏心误差，导致传动中忽紧忽松；⑤电机与滚珠丝杠间联轴器有松动；⑥伺服电机本身工作不正常。 例 数控机床手摇轮操作无法转动。可按下述步骤查找故障原因：①确认系统是否处于手摇操作状态；②是否未选择移动坐标轴；③手摇脉冲发生器电缆连接是否有误；④系统参数中脉冲当量值是否正确；⑤系统中报警未解除；⑥伺服系统工作异常；⑦系统处于急停状态；⑧系统电源单元工作异常；⑨手摇脉冲发生器损坏。 3.确诊故障原因 根据故障现象，结合现场调查，充分利用机床的技术档案(如维修记录、运行记录等)，参考机床维修使用手册中罗列出的诸多因素，必要时用仪器进行一些测试，制订一个分析诊断的程序，从最有可能的因素出发，逐一排除虚假现象，最后找出真正的故障原因。 例 一台JCS一018立式加工中心，当x、y轴同时快速回零时，x轴有时出现抖动现象。①该故障是机床运行7年后，近期出现的。因此排除了接线错误的因素。②通过现场试验，发现x轴单轴运动时无抖动，这就排除了x轴机械传动链和伺服电机本身的因素。③在两轴快移出现抖动时观察CRT显示的X轴运动脉冲数还是很均匀的，这又排除了NC系统的影响因素。④从机床结构上分析，发现X轴的伺服电机装在y轴的床鞍上；X轴的控制电缆在y轴移动时被来回拖动。考虑是否与此有关。为此，作了一下试验，在x轴单轴往复运动时有意用手抖动x轴电机的控制电缆，发现又出现抖动，从而可以确认是由于X轴控制电缆接触不良造成此故障。经查，因电缆插头长期地被油腐蚀，绝缘丧失，插头松动，接触不良。需要更换电缆。 |
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