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机械故障的综合诊断

发布时间:2022/11/13
  1.充分调查故障现场
  机床发生故障后,维修人员应向故障现场的操作人员调查,故障是在什么情况下发生的,采取过什么措施。并且要充分利用“黑匣子”,仔细观察工作寄存器和缓冲工作寄存器尚存内容,了解已执行程序。当有诊断显示报警时,打开电气柜观察印制电路板上有无相应报警红灯显示。此后,就可以按动数控系统的复位键,观察系统复位后报警是否消除,如消除,则多数属于软件故障,否则,即属于硬件故障。
  2.罗列造成故障的可能诸原因
  例 某数控平面磨床在进行x、y两坐标轴直线插补加工斜面时,出现均匀条纹。可能是由于某坐标进给速度不均匀而形成的。而造成该轴进给速度不均匀的可能原因有:(驵或y轴控制进给速度信号波动较大;②X或y轴在进给运动时,有爬行现象;③x或y轴导轨的镶条过紧,阻尼太大或导轨防护板摩擦力较大;④位置检测元件(如旋转变压器等)与伺服电机的连接有偏心误差,导致传动中忽紧忽松;⑤电机与滚珠丝杠间联轴器有松动;⑥伺服电机本身工作不正常。
  例 数控机床手摇轮操作无法转动。可按下述步骤查找故障原因:①确认系统是否处于手摇操作状态;②是否未选择移动坐标轴;③手摇脉冲发生器电缆连接是否有误;④系统参数中脉冲当量值是否正确;⑤系统中报警未解除;⑥伺服系统工作异常;⑦系统处于急停状态;⑧系统电源单元工作异常;⑨手摇脉冲发生器损坏。
  3.确诊故障原因
  根据故障现象,结合现场调查,充分利用机床的技术档案(如维修记录、运行记录等),参考机床维修使用手册中罗列出的诸多因素,必要时用仪器进行一些测试,制订一个分析诊断的程序,从最有可能的因素出发,逐一排除虚假现象,最后找出真正的故障原因。
  例 一台JCS一018立式加工中心,当x、y轴同时快速回零时,x轴有时出现抖动现象。①该故障是机床运行7年后,近期出现的。因此排除了接线错误的因素。②通过现场试验,发现x轴单轴运动时无抖动,这就排除了x轴机械传动链和伺服电机本身的因素。③在两轴快移出现抖动时观察CRT显示的X轴运动脉冲数还是很均匀的,这又排除了NC系统的影响因素。④从机床结构上分析,发现X轴的伺服电机装在y轴的床鞍上;X轴的控制电缆在y轴移动时被来回拖动。考虑是否与此有关。为此,作了一下试验,在x轴单轴往复运动时有意用手抖动x轴电机的控制电缆,发现又出现抖动,从而可以确认是由于X轴控制电缆接触不良造成此故障。经查,因电缆插头长期地被油腐蚀,绝缘丧失,插头松动,接触不良。需要更换电缆。


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