磨削技术
涂附磨具加工特点及应用范围 |
发布时间:2022/7/21 |
涂附磨具加工特点及应用范围 涂附磨具品种规格繁多,从使用方法上分为用于手工的品种和用于机械加工的品种。手工使用品种常用的有页状及卷状的砂布、砂纸;用于机械加工的品种主要是砂带、砂盘、页轮和砂圈等。 1、涂附磨具加工特点 涂附磨具与固结磨具相比,具有以下加工特点。 ①性能柔软柔软是涂附磨具的最大特点。它可以折叠、弯曲、卷绕和剪裁成为各种形状,满足不同加工需要。 ②磨粒微刃锋利 静电植砂磨粒垂直于基体表面植入胶层,磨粒尖端朝外且分布均匀,形成锋利的微刃,故磨削效率高,磨削表面纹理均匀。 ③磨粒把持力大磨粒在静电场中受到持续电场力的作用下,以较大的动能植入胶层较深,胶层固化干燥后,磨粒获得足够的把持力,在磨削中不易脱落。涂附磨具在磨削过程中不存在“自锐”问题,在磨钝后更换新带。 ④使用方便安全涂附磨具重量轻,携带方便,更换容易,换带后不需平衡,在使用中不需要修整。 ⑤设备简单涂附磨具使用设备简单,易于制造,造价低,易于实现自动化。砂带重量轻且振动小,且由于柔软,对振动不敏感,故对设备刚性要求较低。 ⑥砂带切削速度稳定砂带在使用中磨损少,可以长期以稳定的速度进行磨削,这是突出特点。固结磨具加工时大多数金属对砂轮速度变化敏感,特别是加工小曲面及高精度加工时更是如此。砂带稳定的磨削速度适合于高精度的磨削加工。 2、涂附磨具应用范围 ①大平面磨光:用宽砂带可对各类薄、中、厚板材进行磨光,特别是耐热合金、钛合金、不锈钢及硅钢片等难加工板材的磨削和抛光;刨花板、胶合板、纤维板等木材的磨光与抛光;大张皮革和橡胶制品的表面磨光;各类机械设备中大型平面的磨削与抛光,加工效率高,表面质量好。砂带宽度可以在10mm~4.2m范围选用。 ②加工大、中型回转体内、外表面:用砂带可加工大、中直径的圆柱体、圆锥体的管件,以及容器的内表面、通孔和深孔。 ③用于大量生产的工件表面磨光与抛光:可用来加工电子工业的印制板、计算机信息储存磁盘、电熨斗壳体、工业锯条、齿轮箱体压铸件、密封件、玻璃器皿、混凝土构件、大理石、硬塑料、钢琴面板、缝纫机台板、各种金属门框和窗框及木器家具等表面。 ④加工曲面:各类汽轮机、涡轮机、导航器的叶片、大型球体容器的内表面、聚光镜反射曲面、金属手柄、不锈钢餐具、乐器等复杂型面磨光及抛光。 ⑤金属带材连续抛光与修磨:可用于加工带锯锯片、不锈钢薄板带和线材。 ⑥用页轮与砂圈替代抛光轮:如对自行车车圈镀前抛光。 ⑦砂盘大量用于大型壳体、箱体、车辆覆盖件、船体和桥梁等构件的打磨焊缝、除锈、除漆及磨光,使用方便、安全、效率高。 ⑧精密及超精密砂带磨削:用聚酯膜带及超细微磨粒制成的砂带(抗拉强度为60~68MPa),对硬磁盘基体进行超精密磨、抛加工。 涂附磨具应用广泛,在各工业部门均得到应用,与固结磨具并驾齐驱;但对于盲孔、阶梯轴端面、齿轮的齿面加工仍有困难。 |
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