工件缺陷：磨削工件圆度误差|南通平面磨床厂家动态

磨削技术

工件缺陷：磨削工件圆度误差

发布时间：2022/12/30

磨削工件圆度误差

　　1)中心孔形状不正确或中心孔内有毛稠、污垢，应修研和清洁中心孔
　　2)中心孔或骥誊因润滑术良诱磨损，犬丽重的i件最好用润滑脂
　　3)工件顼得过紧或过松。
　　4)顶尖与套筒锥孔接触不好，应修复或更换
　　5)工件刚性差，而且形状误差大，在磨削时因余量不均匀而引起磨削深度变化，使工件产生相应的弹性变形，磨削后不能消除全部误差；因此要正确控制磨削用量，横向进给量应从大到小，并适当增加光磨行程次数；以减少其弹性变形引起的误差。
　　6)工件不平衡量过大，在运转时产生跳动，磨削后产生不圆现象；应平衡好工件，并适当降低工件的转速
　　7)尾座套筒与体壳配合间隙过大，应更换尾座套筒
　　8)砂轮主轴与轴承配合间隙过大，重新调整轴承间隙
　　9)消除横进给机构螺母间隙的压力太小；应清洗进油阀与孔，并增大压力
　　10)用卡盘装夹工件磨削时，头架轴承松动尊主轴径向圆跳动量过大，应调整和修复头架的精度
　　11)砂轮过钝或磨损不均匀；应经常修整砂轮，保持砂轮的锋利
　　12)夹紧工件的方法不当或夹紧力过大，应掌握正确的装夹方法和增大夹紧力的支承面积

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