磨削技术
平面磨床操纵和调整的技巧与诀窍 |
| 发布时间：2020/7/14 |
| (一)卧轴矩台平面磨床各部件的名称和作用 M7120D型平面磨床是在M7120A型平面磨床的基础上经潮改进的卧轴矩台平面磨床，由床身、工作台、磨头、滑板、壹柱、电器箱、电磁吸盘、电器按钮板、液压操纵箱等部件组成(见图)。  图 M7120D型平面磨床1-床身；2-工作台；3-磨头；4-滑板；5-立柱；6-电器箱；7-电磁吸盘；8-电器按钮板，9-液压操纵箱 (1)床身。床身1为箱形铸件，上面有V型导轨及平导轨，工作台2安装在导轨上。床身前侧的液压操纵箱上装有工作台手动机构、垂直进给机构、液压操纵板等，用以控制机床的机械与液压传动。电器按钮板上装有电器控制按钮。 (2)工作台。工作台2是一盆形铸件，上部有长方形台面，下部有凸出的导轨。工作台上部台面经过磨削，并有一条T形槽，用以固定工作物和电磁吸盘。在台面四周装有防护罩，以防止切削液飞溅。 (3)磨头。磨头3在壳体前部，装有两套短三块油膜滑动轴承和控制轴向窜动的两套球面止推轴承，主轴尾部装有电动机转子，电动机定子固定在壳体上。 磨头3在水平燕尾导轨上有二种进给形式：一种是断续进给，即工作台换向一次，砂轮磨头横向作一次断续进给，进给量1-12mm；另一种是连续进给，磨头在水平燕尾导轨上往复连续移动。连续移动速度为0.3-3m／min，由进给选择旋钮控制。磨头除了可液压传动外，还可作手动进给。 (4)滑板。滑板4有两组相互垂直的导轨，一组为垂直的导轨，用以沿立柱作垂直移动，另一组为水平燕尾导轨，用以作磨头横向移动。 (5)立柱。立柱5为一箱形体，前部有两条矩形导轨，兰安装在中间，通过螺母使滑板沿矩形导轨作垂直移动。 (6)电器箱。M7120D型平面磨床在电器安装上进行了改进，将原来装在床身上的电器原件等装到电器箱内。这样有利于并维修和保养。 (7)电磁吸盘。电磁吸盘7主要用于装夹工件。 (8)电器按钮板。电器按钮板8主要用于安装各种电器按钮，通过操作按钮，来控制机床的各项迸给运动。 (9)液压操纵箱。液压操纵箱9主要用于控制机床的液压传动。 (二)平面磨床操纵和调整的技巧与诀窍 图 为M7120D型平面磨床的操纵示意图。 1.工作台的操纵和调整技巧与诀窍 (1)液压操纵步骤与诀窍。 1)按动液压泵启动按钮15，启动液压泵。 2)调整工作台行程挡铁2于两极限位置。 3)在液压泵工作数分钟后，扳动工作台启动调速手柄19向顺时针方向转动，使工作台从慢到快进行运动。 4)扳动工作台换向手柄3，使工作台往复换向2-3次，查动作是否正常，然后使工作台自动换向运动。 (2)手动操纵步骤与诀窍。 1)扳动工作台启动调速手柄19，向逆时针方向转动，使作台从快到慢直至停止运动。 2)摇动工作台手动进给手轮1，工作台作纵向运动，手轮顺时针方向转动，工作台向右移动；手轮逆时针方向转动，工台向左移动。  图 M7120D型平面磨床操纵示意图 1-工作台手动进给手轮；2-挡铁；3-工作台换向手柄}4-磨头I 5-磨头换向手柄；6-磨头横向手动进给手轮；7-磨头润滑按钮；8-砂轮低速启动按钮；9-砂轮停止按钮；10-砂轮高速启动按钮；11-切削液开关；12-电磁吸盘工作状态选择开关；13-磨头自动下降按钮；14-磨头自动上升按钮；15-液压泵起动按钮；16-总停按钮；17-垂直进给手轮；18-磨头液动进给旋钮；19-工作台启动调速手柄 2.磨头的操纵和调整技巧与诀窍 (1)磨头的横向液动进给技巧。 1)向左转动磨头液动进给旋钮18，使磨头从慢到快作连续进给(见图)；调节磨头左侧槽内挡铁1的位置，使磨头在电磁吸盘台面横向全程范围内往复移动(见图)。 2)向右转动磨头液动进给旋钮18，使磨头在工作台纵向运动换向时作横向断续进给，进给量可在1～12mm范围内调节。磨头断续或连续进给需要换向时，可操纵换向手柄3，手柄向外拉出，磨头向外进给；手柄向里推进，磨头向里进给(见图)。 (2)磨头的横向手动进给技巧。当用砂轮端面进行横向进给磨削时，砂轮需停止横向液动进给。操作时，应将磨头液动进给旋钮18旋至中间停止位置，然后手摇磨头横向手动进给手轮4，使磨头作横向进给(见图)，顺时针方向摇动手轮，磨头向外移动，逆时针方向摇动手轮，磨头向里移动。手轮每格进给量为0.01mm。   图 磨头的横向进给 1-挡铁；2-滑板；3-换向手柄；4-磨头横向进给手轮；5-磨头；6-电磁吸盘 (3)磨头的垂直自动升降技巧。磨头垂直自动升降 是由电器控制的。操纵时，先把垂直进给手轮17向外拉出，使操纵箱内的齿轮脱开，然后按动磨头自动上升按钮14，滑板沿导轨向上移动，带动磨头4垂直上升；按动按钮13，滑板向下移动，磨头垂直下降；松开按钮，磨头就停止升降。磨头的自动升降一般用于磨削前的预调整，以减轻劳动强度，提高生产效率。 (4)磨头的垂直手动进给技巧。磨头的进给是通过摇动垂直进给手轮17来完成的。操纵时，把垂直进给手轮17向里推紧，使操纵箱内齿轮啮合，摇动垂直迸给手轮17，磨头垂直上下移动。手轮顺时针方向摇动一圈，磨头就下降1mm，每格进给量为0.005mm。 3.砂轮的启动技巧与禁忌 为了保证砂轮主轴使用的安全，在启动砂轮前，必须先起动润滑泵，使砂轮主轴得到充分润滑。MTl20D型平面磨床油箱采用水银限位开关来延迟砂轮启动的时间，保证了砂轮启动时的安全。 操作时，在润滑泵启动约3min后，水银开关被顶起，线路接通。先按动砂轮低速启动按钮8，使砂轮作低速运转，运转正常后，再按动砂轮高速启动按钮10，使砂轮作高速运转，磨削结束后，按动砂轮停止按钮9，砂轮停止运转。润滑泵不启动砂轮是无法启动的。 4、工件在电磁吸盘上的装卸方法与诀窍 (1)将工件基准面擦干净，修去表面毛刺，然后将基准面放到电磁吸盘上。 (2)转动电磁吸盘工作状态选择开关12至“通磁”位置，使工件被吸住。 (3)工件加工完毕，将电磁吸盘工作状态选择开关12拨至“退磁”位置，退去工件的剩磁，然后取下工件。 (三)容易产生的问题和注意事项 (1)磨头在作横向或垂直进给前，应先按动磨头润滑按钮7，润滑立柱导轨、磨头导轨、滚动螺母等，每班一次。 (2)磨头在作自动下降时，要注意安全，不要在砂轮与工件相距很近时才松开按钮，以免由于惯性使砂轮撞到工件上。 (3)在磨削时，如需要使用切削液，可转动切削液开关11，使切削液泵工作，然后调节喷嘴喷出切削液。 (4)变换砂轮速度时，必须先揿停止按钮，然后再变换速度。从高速变换到低速时，必须在砂轮速度降低后再启动，以免损坏机床。 (5)电磁吸盘的台面要保持平整光洁，发现有划伤现象，应及时用油石或金相砂纸修去。如果表面划痕和毛刺较多、较深或者有某些变形，影响工件的加工精度，可对电磁吸盘台面作一次修磨。修磨时，电磁吸盘应接通电源，使它处于工作状态。每次修磨量应尽可能小，磨出即可，以延长电磁吸盘的使用寿命。 |
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