近几年，我国磨床企业创新能力大幅提高，技术水平向专、精、优、强方向发展，涌现出许多高技术水平的精密平面磨床和新技术，从而推动行业进一步优化升级，磨床产销量均已居国际前列，逆差进一步下降，产业发展势头迅猛。
磨床行业产品结构调整加快，以大型、精密、复杂、长寿命磨床为代表的技术含量较高磨床的发展速度高于行业总体发展速度，占磨床总量的35%左右。2007年磨床出口增幅达35.73%，逆差进一步下降，进出口磨床结构趋于合理，国产磨床替代进口磨床已成气候。
从行业结构看，民营企业快速发展，国有企业活力增强，面向市场的专业磨床厂家数量和能力提高较快，适应磨床行业生产特点的冲压件加工磨床集聚生产园区得到发展，中西部等磨床工业欠发达地区有较大进步。
一些冲压件加工磨床企业多工位级进模精度已达到2微米，寿命可达3亿冲次以上，个别企业的多工位级进模已可在2500次/分钟的高速冲床上使用，精度可达1微米。已能生产43英寸大屏幕彩电、65英寸背投式电视塑壳磨床、10公斤大容量洗衣机全套塑料件磨床以及汽车保险杠、整体仪表板等大型卧轴矩台平面磨床。
精密塑料冲压件加工磨床已能生产照相机和手机塑料件磨床、多型腔小模数齿轮磨床以及精度达5微米的7800腔塑封磨床等。大型精密复杂压铸模已能生产自动扶梯整体踏板压铸模、汽车后桥齿轮箱压铸模以及汽车发动机壳体的铸造磨床等。
汽车覆盖件磨床已能生产中档新型轿车的全套外覆盖件磨床。程控定梁式龙门磨床、铝合金和塑料门窗异型材挤出成型模、精铸或树脂快速成型拉延模等已达到相当高的水平。
目前从总体上来看，我国还只能称的上是冲压件加工磨床生产大国而并不能称的上是生产强国，产品与发达国家还有10年—15年差距，目前仍以中低档为主，我国的磨床行业近年将在持续快速增长的同时，呈现以下特点：产品继续向着更加大型、精密、复杂及经济快速的方向发展，技术含量将不断提高，制造周期不断缩短，冲压件加工磨床生产将继续朝着信息化、数字化、精细化、高速化和自动化方向发展，企业将进一步提升各方面的综合实力和核心竞争力。 |
