1．高速旋转的砂轮易破碎。砂轮本身破裂、有损伤或裂纹，砂轮选择不当，砂轮不平衡，安装不当，磨削用量选择不当，缺乏及时修整及操作不当以及振动或超速运转等，都可能造成砂轮破碎，使碎块崩出，从而造成严重的伤害事故。
2．磨削时磨屑飞人眼内，尤其在干磨削时危险更大。
3．磨削时产生的金属磨屑、脱落的磨料及黏合剂等形成的微细粒状粉尘(其中粒径在5弘m以上的占80％～90％)极易被人吸入而影响身体健康。
4．在砂轮运转时，调整机床、紧固工件或测量工件，就有可能与高速旋转的砂轮或磨床的其他运动部件相接触而造成磨伤或碰伤。
5．工件夹固不牢，工件位置过高，或电磁吸盘失灵等原因造成工件飞出。
6．砂轮主轴直径不正确或主轴螺纹不合适，当主轴旋转时螺母松开，使砂轮松脱。
7．磨削时产生的噪声最高可达110 dB(A)以上，如不采取降噪措施，会影响操作者健康。
8．工件中心架调整不适当或未备中心架。
9．用砂轮侧面磨削工件。
10．工件趋近砂轮太快，与砂轮碰撞而产生反弹。
11．在高于砂轮中心线位置上磨削工件。
12．安装砂轮时未使用缓冲垫。
13．轴承表面过度磨损。
14．安装砂轮的法兰盘尺寸不符、直径不相等或产生间隙，造成砂轮受力不均，产生碎裂。
15．运动部件没有装防护罩，或开口角度过大，工件托架与砂轮间距太大。
16．磨削时产生的火星、火花对操作者造成灼伤。
17．控制开关离操作者太远，不便于操作。
18．使用错误的磨具，用砂轮锯片代替砂轮盘。
19．衣服缠在旋转的主轴上。
磨削加工的几种危险因素可能同时存在，如砂轮旋转时会同时产生下列危险因素：人体与砂轮接触，砂轮破裂飞出碎片，工件楔人工件托架与砂轮间，磨削时飞出火星，磨削时产生磨屑和粉尘，砂轮主轴缠住衣服等。 |
