平面磨床相对于车床，数控铣床及其他用途后来因为数控系统的特殊要求。在过去的十年，数控技术，连续修整砂轮的自动补偿，自动交换砂轮，多表，自动变速箱和装夹可实现工件及其他经营职能，数控技术在平面磨床逐渐蔓延。近年来，汉诺威，东京，芝加哥和国内展览和其他大型机械，数控磨削中的公司，如德国布姆，ELB磨床等著名公司的展品，磨床占多数已不再是生产普通磨床制造商，日本的冈此，日航等公司大规模生产的全功能数控磨齿机，数控中高端发展磨，而积极的发展，中低端数控平面磨床。
几年前，这家德国公司的辉煌ELB II系列数控成型磨床坐标，数控的垂直和水平轴，垂直液压控制，砂轮安装在由修整金刚石砂轮，一个适用范围更广表;的SUPER -灿烂系列一个坐标平面上，形成数控磨床，床与直线运动导轨天然花岗岩，高几何精度制成，机械驱动器中没有反冲，从而保证了更好的工件表面光洁度：闪耀的将来是两个以上系列产品的改进，床用人造花岗岩制成，与静态压力，齿形带，垂直和预加载线性滑轨，滚珠丝杆传动，三轴CNC控制AC伺服电机，0.5Μm的测量分辨率横向导轨垂直导轨。 ELB已与现代研磨产品，即机电一体化和计算机技术为基础的CAM的主柔性研磨机，CAD的MASTER系列和COMPACT主磨削加工中心系列无论是最新的技术，控制轴最多注册至24轴，而模块化设计，特殊磨床制造周期时间全面实施，ELB公司还开发了高效率的磨削，如SFVG100 / 2专用磨床，研磨头可以倾斜，连续修整，品种，缓进，入磨功能斜切割，用十轴数控磨削中心像。琼斯薛明英国公司已与美国AB公司的A - B8600数控磨床数控FORMAT5由CNC控制液压阀表面，调速垂直运动，水平和滚珠丝杠进给磨削，直流伺服电机驱动，间歇砂轮修整，CRT的图形模拟显示。虽然可以用其他型号的数控系统装备，以满足不同用户的要求。
目前，随着半导体集成的不断提高，新的系统看起来越来越小，更紧凑的结构，功能增加了远程通讯，远程诊断，多机网络等，用户界面接近到WINDOWS系统*增加鼠标，远程控制等操作部件。 FANUC公司今年主要推出18I，16I条，20I条，21I条系统，西门子是840D的，810D的，802D的是系统结构紧凑。还有一些如制造商：台湾精密机械研究发展中心开发PA8000NT系列数控控制器，数控使用Windows操作系统，和NT的实时多任务内核，一个程序处理速度为2,000 /秒，单预读地址最多人数为1000，与AART（预适应调节技术）和学习功能参数优化，可以按照误差趋近于零，软件过滤器可以减少在切削加工过程中的路径，由于加速度的变化太大了机械共振，从而改善表面粗糙度;与伺服系统和灵活，模拟伺服接口配备，同时提供国际标准的SERCOS数字伺服通讯接口; PLC梯形图程序设计，结构，语句，功能块，指令码，流程图和其他五个语法，便于设计，沟通和维护;与计算机通讯，实时远程维护，控制轴和主轴可扩展到64轴，I / O点可扩展到528分之792点，采用奔腾处理器，高速25K型PLC的处理速度。
除了世界著名的SIEMENS，FANUC数控专业开发和生产系统的许多工厂已经被应用到平面或成型磨削制度，一些level研磨厂本身也积极发展数控系统适用于研磨机。 |
