平面磨床主轴漏油的故障原因及解除方法有哪些?
答：磨床主轴漏油的故障原因及解除方法如下：
（1）进入主轴轴承的油液过多。应控制轴承的输入油量至适当值。
（2）水银开关的浮子动作不矫捷，使回油受阻。应提高浮子动作矫捷性，使回油通道畅通。
（3）密封圈及法兰盖与主轴间隙太大。应控制好先后法兰盖及密封圈与主轴之间的间隙为0.06~0.08mm，周围均匀。
八、平面磨床床身导轨通常采用哪些修复工艺?
答：有关床身导轨的修复工艺有导轨磨床切削修复工艺及刮削修复工艺。刮削修复工艺见下表。导轨磨床切削修复工艺申明如下：
（1）按要求做好修磨前的筹办事情。
（2）以后床身平面为基准，调整机床的安装程度，要求纵横向（1000∶0.02）mm。
（3）在导轨磨床上修磨床身导轨至精度要求，修磨量要尽量少，
（4）检查床身导轨的各项精度。
床身导轨的修复工艺
序
号
工 序
名 称
要 求
项 目
允差
／mm
需用工具、检签字称及规格／mm
工 艺
说 明
1
床身V形导轨的刮研
（1）导轨在垂直平面内的直线度
（2）导轨在程度平面内的直线度
（3）刮削接触点数
(4)表面粗糙度
1000∶0.01
全长∶0.02
只许凹
1000∶0.01
全长∶0.02
≥16点/25 ×25
Ra1.6/Μm
（1）1500V形直尺
（2）0.02/格框式程度仪
（3）200V形程度仪座
（4）百分表，磁性表座
（1）用V形平尺拖研刮削至要求
（2）将程度仪放在V形程度座上按V形座长度逐段测量，画出垂直平面内导轨的直线度曲线，再按曲线修正其直线度
（3）程度面内的直线度，一般用光学平直仪测量。也可以用V形直尺精度及拖研工艺来保证，即V形直尺与导轨拖接长度不能超过V形直尺总长的1/3
（4）检查V形导轨与床身后平面的平行度
2
床身平导轨的刮研
（1）平导轨对V形导轨的平行度
（2）平导轨在垂直平面内的直线度
（3）刮削接触点数
（4）表面粗糙度
全长：1000∶0.02
1000∶0.01
全长∶0.02
（只许中间凹）．
≥16点/25 ×25
Ra1.6/Μm
（1） 1500平形直尺
（2）200测量桥板
（3）0.02/格框式程度仪
(1)用平尺拖研刮削平导轨至要求
(2)按放置程度仪，以桥形板长度移动，逐段测量，程度仪在全长上读数的最大代数差便是导轨对导轨的平行度偏差，其程度面的直线度亦可用程度仪按上面所说的测量方法测出
3
床身后平面的刮削
（1）后床身平面与床身导轨的平行度
（2）后床身平面的接触点数
纵向：1000∶0.01
横向：1000∶0.01
≥10点/25 ×25
（1）400×400平板
（2）0.02/格程度仪
（3）200测量桥板
（1）床身导轨刮研修复后，应再刮后床身平面，复检接触点数及与导轨的平行度
（2）用平板拖研刮削后床身至要求
（3）检查后床身平面临导轨的平行度，在纵向和横向分别测量，两程度仪的读数即为平行度偏差 |
